 |
De injectie Gevormde Eindschakelaar van PA66 voor Autoindustrie
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Forwa |
| Certificering: | ISO9001 / ISO14001 / IATF16949 |
| Modelnummer: | Douane |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | Negotiation |
| Verpakking Details: | Douane houten doos |
| Levertijd: | 40 dagen na 2D en 3D bevestigd vormontwerp |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Ongeveer 30 Reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Deelnaam: | Eindschakelaar | Holte: | 1*16 |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | PA66 | Kleur: | ZWART |
| Agent: | hete agent | Poort: | Speldpoort |
| Holtestaal: | 1.2343-HRC52~54 | Kernstaal: | 1.2343-HRC52~54 |
| Tussenvoegselstaal: | 1.2343-HRC52~54 | Generial het oppoetsen: | Het algemene Oppoetsen |
| Tolerantie: | +/0,02 | ||
| Hoog licht: | PA66 eindschakelaar,DME Injectie Gevormde Eindschakelaar,ISO14001 automobiel eindschakelaars |
||
Productomschrijving
De injectie Gevormde Eindschakelaar van PA66 voor Autoindustrie
De eindschakelaar voor Auto inductry, Metaalschakelaar, Deel is zeer belangrijk om elektriciteit over te brengen.
Vorminformatie
| 1.Mould norm | DME |
| 2.Mould type | 2 plaat |
| 3.Mould basisstaal | Chinese P20-HRC28~32 |
| 4.A/B plaatstaal | Chinese P20-HRC28~32 |
| 5.Core/Caviry staal | 1.2343-HRC52~54 |
| 6.Runner type | Hete agent |
| 7.Gate type | Speldpoort |
| 8.Project naam | Eindschakelaar |
| 9.Part naam | Metaalschakelaar |
| 10.Material beschikbaar | PA66 |
| 11.Shrinkage tarief | 1,009 |
| 12.Part kleur | Zwarte of Blauw |
| 13.Surface het eindigen | Het algemene Oppoetsen |
| 14.Cycle tijd | 56s |
| 15.Injection machine | 200T |
| 16.Injection machinemerk | Arburg/Fanuc/Haïtiaan |
| 17.2D vormstructuur | CAD Software (het Formaat van DWG, DXF-) |
| 18.3D vormstructuur | UG, Proe-Software (Prt, x-t, stp, stap, Igs, Iges, Formaat enz.) |
| het rapport van 19.Mould folw | CAD Vormstroom (PPT-formaat) |
| 20.Mould verwerkingsrapport | Werk elke week bij |
| 21.MOQ | 1 reeks |
| 22.Payment termijn | T/T |
| 23.Package | Douane Houten doos |
| 24.Deliverly datum | 40 dagen |
| 25.Mould aantal | Volgens klantenvereiste |
| 26.Mould het leven | 1 miljoen schoten |
Deelfunctie:
De eindschakelaar is voor de Autoindustrie. Het deel is de sleutel om de elektriciteit over te brengen.
Dit is overmold met metaalblad. Zo moet de vorm verwerkte zeer precisie zijn.
Om het even welke afwijking zal veroorzaakte het metaalblad damager.
FAQ
Q: Hoe kunt u het citaat krijgen?
Wanneer wij de gedetailleerde informatie tijdens werkdagen krijgen, zullen wij u het citaat binnen 24 uren verstrekken.
Gelieve te helpen om ons de volgende informatie van uw onderzoek te voorzien.
1) 2D Deeltekening. (CAD of DXF-formaat)
2) 3D Deeltekening. (Prt, x-t, stp, stap, Igs, Iges, Formaat enz.)
3) Vormholte. (1*1 of 1*2 of 1*4 enz.)
3) Deelmateriaal. (Materieel vereiste of Materieel datumblad)
4) Vormnorm. (DME of HASCO of LKM)
5) Vorm standaardcomponent. (DME of HASCO of MISUMI of LKM)
6) Vormstaal. (1,2344 of 1.2738H of NAK80 of 1,2767 enz.)
7) Deeloppervlaktebehandeling. (Het Algemene het oppoetsen of spiegel oppoetsen of VID3400-Ref# of Tuxture of SPI-#)
8) Hoeveelheid van plastic deel. (per orde/per maand/jaarlijks)
9) Het vormleven. (100K of 500K of 1000K)
10) Om het even welke speciale eisen of vereisten, zoals verpakking, etiketten, levering enz.
Q: Wat zijn de belangrijkste overzee markten van Forwa?
1)Momenteel zijn de regelmatige overzee klanten van Forwa van de V.S., het UK, Italië, Duitsland, Frankrijk en India enz.
Q: Hoe controleren wij de kwaliteit?
1). Wanneer het krijgen van de nieuwe orde, zal Ons team een vergadering openen om de deelstructuur te analyseren en de vormstructuur zorgvuldig om het everyting te verzekeren is groot.
2). Ons team zal het vormontwerp herzien en zal het verbeteren om het vormleven en vormverrichting vóór begin te verzekeren om de vorm te bouwen.
3). Het projectteam zal elke verwerking van de stapvorm volgen om de vormverwerking en de kwaliteit van de vormverwerking op tijd te verzekeren.
4). Ons QC team zal alle vormcomponenten inspecteren nadat elke verwerkingsstap eindigt en dan volgende stap gaat.
5). Ons technisch team zal de vorm zorgvuldig passen.
6). Nadat de vorm voltooide, zal ons projectteam de vormverrichting alvorens de vorm controleren te testen.
7). Vormbehoefte om ongeveer 3~4 uren tijdens het testen in werking te stellen om de vormverrichting te verzekeren.
8). De eerste steekproef die door QC wordt geïnspecteerd en verstrekt dan de goede steekproeven aan klant voor het testen.
9). Tijdens productie, zal onze IPQC de delen per 2 uren, geen om het even welke weigeringen verzekeren controleren;
10). FQC zal de producten alvorens naar het pakhuis controleren te verzenden;
11). 100% die door OQC wordt geïnspecteerd alvorens uit te verschepen.
Q: Wat zouden wij als de klant producten met gebreken moeten doen ontvangt?
1): Als product met gebreken ontvang, te verzenden gelieve ons de foto's, zullen wij aan onze ingenieurs en QC afdelingen terugkoppelen en zullen de problemen ZO VLUG MOGELIJK oplossen.
Q: Hoe te om de vormen en de producten in te pakken?
1). Voor vormen, zullen wij met een laag bedekte eerst één-laag antiroestolie, zijn en zullen dan ook behandelde dunne films op de vorm, tenslotte pak in berokings houten geval zijn.
2). En in verband met producten, zullen wij in standaard de uitvoerkartons of vanaf het verzoek van de klant inpakken in te pakken.